輸送帶在運輸物料過程中物料掉落這個問題已經成為了輸送帶行業的共性問題，原因也是多方面的，我們可以用一些小技巧來盡量得避免出現掉料的問題，下而由我公司的技術人員來給大家介紹一下：

 跑偏時撒料，皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理得方法是調整皮帶得跑偏。

凹段皮帶懸空時的撒料，凹段皮帶區間當凹段地方半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。 因此，在設計階段盡可能的采用較大的凹段處半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾部而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

轉載點處掉料轉載點處掉料主要是在落料斗、導料槽等處，如皮帶運輸機嚴重超載，皮帶運輸機的導料槽的裙邊損壞，導料槽處鋼板設計距皮帶較遠，裙邊比較長使物料沖出導料槽，這種情況可以在運輸能力上加強維護保養得到解決。